DCS集中控制设备截图
DCS系统配置说明
DCS系统规模的要求,一般配置3台操作站、1台工程师站,以及其它配套设备。各个站之间以100M工业以太网(1:1冗余)连接。
操作站完全对等,互为备用,只要任意一台操作员站正常,即可完成全功能操作,此外,通过身份密码和权限的设定,操作站可极方便地从操作员的环境和工程师站环境之间切换。
现场I/O控制站,配置有一对高性能、大容量的冗余主控单元,在通过冗余100M工业以太网与操作站间构成一个可靠的实时控制网络的同时,由于每个主控单元都带后备大容量锂电池,加上每个现场I/O站内的各卡件都是独立的1:1冗余供电,所以系统的可靠性特别高(系统危险性降到最低)。
现场I/O站的机柜,由于是采用防腐、防尘、防雨、微正压设计,加上本系统的控制系统采用Profibus DP总线方式结构,所以可以将I/O站分别放在相对I/O点比较集中的现场(每个站可以根据需要带远程扩展柜),这样对买方来说,不仅可以大大降低成本(可以节省大量信号电缆和减少工程量),还可以提高系统信号的抗干扰能力,当然I/O站也可根据需要放在集控室。
1.4 配置说明
1、卖方负责继电器柜内部接线、过程站内部接线及网络的搭建。要求布线规范。
2、要求配电柜冗余供电给各设备。过程站电源要求冗余。
3、配电柜应具有两路电源输入功能。
4、以上配置参数要求符合现场运行,保证系统正常运行,买方未考虑周全的,卖方应有义务告之买方并在买方同意下无条件更换。系统运行必须的卖方应无条件提供。
1.5 系统功能
本系统具有数据采集、控制运算、控制输出(包括顺序和间歇控制等)、设备和状态监视、报警监视、远程通信、实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算、先进控制,以及所有这些信息的组态、调试、打印、诊断、系统下装、在线、离线和增量下装等功能。操作员站实现整个生产线的状态监视、数据采集及控制等功能,通过设置密码限制不同级别人员操作。操作站之间完全对等,互为备用,只要任意一台操作员站正常,即可完成全功能操作。
操作站集操作员站和工程师站使用为一体,相互通过权限密码来切换。
操作员可通过键盘及光电鼠标完成画面切换、报警显示、弹出各种显示窗口等操作。
控制站(主控单元、供电电源、网络都按1:1冗余)是与生产线现场直接联接的大规模的I/O处理系统,具有参数的信号采集、回路调节,逻辑联锁、顺序控制及本地操作功能。
系统软件要求
操作站软件
·数据库管理 ·系统状态显示管理
·工艺流程画面显示 ·参数设定曲线
·键盘管理 ·报表管理及打印
·控制管理和调节 ·趋势显示管理
·报警管理和列表打印 ·向上层网单向发送数据
主要完成如下功能:
·报警显示 ·总貌显示
·控制分组显示 ·流程画面显示
·趋势显示 ·系统状态显示
·控制调节、参数整定
·各种报表打印
.在线修改组态
.有选择地向上发送数据
同时提供全汉化组态软件。
包括如下内容:
·实时数据库(I/O及系统配置)生成
·历史数据库(趋势曲线)生成
·工况图(总貌、流程等)生成
·汉字报表生成
·控制回路生成
·控制曲线设定生成
工程师站主要完成设备、数据库、图形、控制算法、报表和系统参数的离线组态及管理、离线仿真、系统初始下装、系统控制参数自检,报警故障查询,全生产线操作参数汇总,状态信息显示,班、日报表处理,事件随机打印,控制趋势分析,优化控制方案等功能。
现场控制站软件:
·现场信号的采集和转换功能
·回路控制运算功能
·逻辑顺序控制运算功能
·各种系统及I/O插卡的故障诊断、切换功能
·同时提供相应软件一套
2.系统技术指标:
2.1精确度:模拟量输入误差:不大于0.1%
模拟量输出误差:不大于0.2%
l 电源冗余
l 系统网络冗余
l 主控通讯单元冗余
l 带电更换模件
l 故障自诊断
l 控制回路冗余设置
2.2电源性能:
交流供电系统220Vac±10%,50HZ±1HZ
2.3环境要求:
◆系统的控制站能适应以下室外条件:
最低温度:一
最小湿度:8% 最大湿度:95%
海拔高度低于4000米
◆系统的控制站能适应以下室内条件:
室内能适应的环境:
最低温度:10℃ 最高温度:45℃
最小湿度:20% 最大湿度:95%
2.4 MACS系统接地要求:
◆接地要求:
在一般情况下,MACS系统需要两种接地:保护地和屏蔽地。
保护地:MACS系统所有的操作员机柜、现场控制站机柜、端子柜等均应接保护地。保护地应接至厂区电气专业接地网,接地电阻小于1Ω。
屏蔽地:MACS系统中信号电缆的屏蔽层应做屏蔽接地。接地方法有两种:
n 当厂区电气专业接地网接地电阻小于1Ω时,则可接厂区电气专业接地网。
n 当厂区电气专业接地网接地电阻较大时,应独立设置接地系统,接地电阻小于4Ω。